Modelo de Instrução Técnica de Líquido Penetrante

Imagem meramente ilustrativa

Este é um modelo de instrução técnica de líquido penetrante que pode auxiliar profissionais de END em fase de qualificação.

IT 001

Instrução técnica de END/LP

Elaborada por Thiago Loretti     SNQC: xxxxx

REV.:00 Abril de 2008

1 - Introdução

1.1 - Esta IT tem por objetivo estabelecer os parâmetros pada o END/LP  nos parafusos de Titânio em questão.

1.2 - Documento de referência: PR-001 REV.:06

2 - Pessoal autorizado

2.1 - Profissional certificado na norma SNQC/END pela Abendi.

2.2 - Execução do ensaio: Profissional LP-N1-G ou LP-N2-G

2.3 - Laudo do ensaio: Somente profissional LP-N2-G

3 - Produtos e equipamentos

3.1 - Produtos

3.1.1 - LP IA

3.1.2 - Revelador úmido não aquoso

3.1.3 - Solvente

Observação: Todos os produtos devem estar aprovados com relação ao teste de contaminantes (Cloro e Flúor) pelo fabricante. As embalagens devem estar em condições aceitáveis, conter rótulo legível e devem conter número de lote/corrida, data de fabricação e data de validade. Somente serão utilizados produtos aprovados no teste de recebimento com o bloco padrão citado no item 3.2.4.

3.2 - Equipamentos

3.2.1 - Trena calibrada

3.2.2 - Luxímetro calibrado

3.2.3 - Radiômetro calibrado

3.2.4 - Bloco padrão JIS 10

3.2.5 - Trapos de pano limpos e secos;

3.2.6 - Pirômetro calibrado

3.2.7 - Luminária com Luz UV

3.2.8 - Bandeija para retenção de líquidos

3.2.9 - Frascos com água

3.2.10 - E.P.I.'s conforme requisitos de segurança do local

4 - Produtos a serem ensaiados

4.1 - Parafusos de titânio com cabeça allen (15 peças)

4.2 - Dentro da oficina do autódromo

4.3 - Iluminação de 400 lux

4.4 - temperatura de 30°C

4.5 - Superfície contém resíduos de óleo

4.6 - Após teste de velocidade

4.7 - Propósito do ensaio: Detectar trincas de fadiga

5 - Condições do ensaio

5.1 - Iluminação máxima de 20 lux

5.2 - temperatura entre 10 e 52°C

5.3 - Superfície livre de óleo, graxa, oxidações e qualquer outro contaminante que possa impedir a penetração do LP

5.4 - Iluminação mínima de 1000 microwatts/cm2 fornecida pela luminária com lâmpada de luz UV

6 - Detalhamento do ensaio

6.1 - Preparação e limpeza da superfície: Limpeza inicial com solvente. Aguardar 5 min para a secagem do solvente.

6.2 - Aplicação do LP por imersão. O tempo de penetração deverá ser de 20 a 30 min.

6.3 - Remoção do excesso de LP: Despejar água dos frascos sobre a superfície dos parafusos removendo todo o excesso de LP e coletando o líquido com a bandeija. Secar o excesso de água com trapos de panos secos e limpos. Aguardar 5 minutos para a secagem da água.

6.4 - Conferência da remoção em ambiente escurecido (máx de 20 lux) com auxílio de luz UV. Aguardar 1 minuto em ambiente escurecido para acostumar a visão ao ambiente. O inspetor não deve utilizar óculos com lentes fotossensíveis.

6.5 - Aplicação do revelador: aplicar o revelador sobre a superfície dos parafusos por pulverização. Deve formar uma camada fina e uniforme em toda a área de interesse.

6.6 - Tempo de interpretação;

6.6.1 - Inicial: Logo após a aplicação do revelador

6.6.2 - Final: Após 20 minutos da aplicação do revelador

6.7 - Limpeza final: Conforme item 6.1 dessa IT.

7 - critérios de aceitação

7.1 - Referência: ASME VIII, div.1 ap.8

7.2 - Indicação relevante: Indicação maior que 1,6 mm

7.3 - Indicação linear: Indicação com comprimento maior que 3x a largura.

7.4 - Indicação arredondada: Indicação de formato circular ou eliptico com comprimento menor ou igual a 3x a largura.

7.5 - Reprovadas;

7.5.1 - Indicação Linear relevante

7.5.2 - Indicação arredondada com medida maior que 4,8 mm

7.5.3 - 4 ou mais Indicações arredondadas, relevantes, alinhadas e com espaçamento menor ou igual a 1,6 mm entre a borda das indicações

8 - Relatório dos resultados

8.1 - As indicações relevantes devem ser registradas no relatório conforme anexo 1, 2a ou 2b do PR-001 REV.:06
Verificar sempre as normas atuais